泡沫型加工中心屬于輕型數(shù)控機床，相對重型金屬切削機床，泡沫型加工中心的剛性和精度要求略低。泡沫型加工中心核心在于數(shù)控編程，程序的好壞很大程度上決定了模具的質(zhì)量和外觀。我廠整體加工編程的基本思路是實體剖切分層，翻轉加工。拿到實體的*步是先膨脹，將鑄件的膨脹余量考慮在內(nèi)，然后審查其可加工性，接著分層、編程、下料、編制程序單。通過固定編程操作順序可以減少編程的出錯率，也可以加速對新人的培養(yǎng)。

    泡沫型加工中心程序的好壞取決于兩個方面，一個是編程前的分層，另一個是編程的技巧。好的分層可以充分提高材料的利用率，降低工人的勞動強度，同時方便后序的粘貼。分層的基本原則是：

    （1）首先考慮泡沫型加工中心的加工范圍，受我廠機床加工能力的限制，泡沫型加工中心zui大料不能超過2000mm×4000mm×500mm；

    （2）因泡沫材料為塊狀材料，大小為5000mm×1000mm×500 mm，所以每次下料的尺寸使用滿足現(xiàn)有材料的尺寸，減少工人下料和粘貼花費的時間；

    （3）分層前必須把有余量的部分貼好余量，防止分層后加工面和非加工面的混淆，漏掉加工余量，如底面、鑲塊、擋墻、導板、導向面、彈簧臺等；

    （4）分層時要考慮好機加工部分和手工加工部分，例如某些不在合適位置的減輕孔可以采用手工方式完成；

    （5）吊耳部分加工程序復雜，數(shù)控加工完成后，外觀質(zhì)量不如手工制作好，所以應盡量避免數(shù)控機床加工，改由工人手工制作；

    （6）分層厚度盡量不小于100mm，否則加工困難。

    泡沫型加工中心的功能特點：

    一、泡沫型加工中心采用*數(shù)控系統(tǒng)，高精度、率；

    二、泡沫型加工中心采用高精度直線導軌，泡沫型加工中心加工時各方向受力均等，精度保持性優(yōu)良；

    三、智能加工越界保護功能，泡沫型加工中心可以防止設計文件過大加時引起的機械碰撞。

    中型加工中心AP-DMQ4020實現(xiàn)多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度、大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。

    模具行業(yè)：可雕刻各種大型金屬模具，泡沫型加工中心廣泛應用于汽車、游艇、航空、風力發(fā)電、火車模具行業(yè)。

    樂器行業(yè)：可雕刻大型樂器三維曲面，外形切割。

    3、泡沫型加工中心性能特點：

    ◆采用的SYNTEC數(shù)控系統(tǒng)，加工精度高、速度快。

    ◆進口四排鋼珠，加寬直線導軌，自潤滑塊。雕刻時各方向受力均等，保證了機械精度和強度。

    ◆Z軸行程可加高至1米，加工幅面大，泡沫型加工中心適合加工大型超厚度材料。

    ◆智能加工越界保護功能，可防止設計文件過大加工時引起的機械碰撞。

    ◆多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。